数据显示,在中国出口产品中,工业制成品占到95%。但是,“中国制造”也并非没有短板。2006年,“8亿件衬衣换一架飞机”、“生产一台DVD只挣1美元”成为经济学家热议的话题。金碚认为,“中国制造”几乎是以一种“血拼”的方式获得国际竞争力,即优势建立在工人低工资、破坏环境和大量投入资源的基础之上,而这种方式是不可持续的。
在发端于2007年的金融风暴中,“中国制造”遭遇入世后首个重大冲击。外销超过60%的电子信息产业,在2009年前两个月利润下滑高达96.3%;箱包、塑料制品、家具及零件、玩具出口均下降。尽管中国工业只用了16个月就走出金融危机,但制造业已经走到了一个十字路口:是走老路,还是产业升级?
2011年,中国制造重镇温州的中小企业陷入经营困境,一方面是由于成本优势弱化,另一方面是由于经营环境恶化,但也反映出制造业的产业升级之难。
金碚表示,金融危机之后,国际贸易规则已经发生很大改变,低碳、节能、员工工资、工作时间长度等被加入到一些贸易规则之中,这很有可能成为未来10年的趋势,其结果是增加“中国制造”的成本,“血拼”更加难以维系。
“‘中国制造’必须转型”,金碚说,“转型并不是说要放弃传统的劳动密集型产业,全部去发展高新技术。产业链的各个环节,无论是哪个环节,如果能做到人无我有,人有我精,还是有钱可赚”。
与西方相比,中国正处于工业化、城镇化过程中期,工业仍有很大投资发展空间。金碚预测,“中国制造继续高速发展十至二十年没有问题”。