鲁西化工原是传统的化肥企业，自2008年开始着手从化肥向化工转型，以煤炭为源头的煤化工链条持续延伸。由于煤气来源采用的是传统的固定床装置，公司只能使用价格较高的块煤，生产成本较高。为降低成本，鲁西化工着手建设可使用便宜的烟煤作为原料航天炉装置。本月16日，鲁西化工发布公告，公司30万吨航天炉尿素项目投产（以“航天炉”粉煤气化制气）工艺流程全线打通，进入轻负荷正常运转，并生产出合格产品，鲁西化工成为国内首家两炉并用进行合成氨生产的企业。
专业人士分析认为，航天炉的成功投产，可明显降低原材料成本，以目前情况来看每吨合成氨成本可降低约400元。同时，航天炉项目的投产将解决公司煤气化产能不足瓶颈。另外公司将依托先进的煤气化平台打造下游相关产业链。
为进一步促进企业产品结构调整，发展循环经济，持续延伸煤化工产业链条，鲁西化工拟投资建设20万吨己内酰胺项目，为公司未来发展培育利润增长点。
该项目由公司全资子公司聊城煤泗新材料科技有限公司实施。经聊城市发改委备案，项目总投资25.02亿元，分两期建设，三年全部建成。项目建成后预计新增年销售收入40亿元，利税约8亿元。
据悉，己内酰胺是合成纤维锦纶(尼龙6)的原料，广泛应用于纺织、地毯、薄膜、工程塑料、轮胎帘子线等领域。由于目前国内己内酰胺大多依靠进口，市场供不应求，毛利较高，市场前景相当看好。
由一家传统化肥企业转型为综合性化工企业，鲁西化工围绕煤化工、盐化工不断拓展产业链条，逐渐形成一头多尾、头小尾大的产业格局，充分发挥一体化、集约化的园区优势，实现企业效益最大化，为创鲁西品牌，建百年企业夯实基础。
