余辉洒满大地，一列长达20多辆的豪华大客车载着工作一天的三友员工返回唐山市区，长长的车队形成了南堡与唐山市区一道亮丽的风景线。
在采访中，企业负责人向记者透露，今年正式投产的浓海水综合利用项目，是国际领先利用浓海水生产纯碱的新工艺，不仅有每年处理曹妃甸排废浓海水1800万立方米的能力，还可以每年减排二氧化碳4万吨，减少原盐采购量60万吨，节约水资源1000万吨。目前，公司纯碱的年产能为210万吨，2012年底青海五彩碱业一期110万吨/年纯碱项目建成后，公司的纯碱生产能力将达到320万吨/年，毫无疑问将会成为国内最大的纯碱企业。
废物去哪里了
首创浓海水生产纯碱新工艺
记者在化纤车间参观时，遇见生产技术部李部长，李部长向记者详细讲解了化纤的生产过程，并自豪地说到：我们研发与生产是紧密结合的，生产出的每个产品都能给公司效力，粘胶短纤维产品差别化率已经达到了90%以上。历时7年成功研发出粘胶短纤维第二代新产品莫代尔纤维，填补了国内空白，改变了我国莫代尔产品依赖进口的局面，成为国内唯一掌握该生产技术的企业。公司被化纤行业协会确定为国内唯一的纤维素纤维新产品研发基地。
化工厂排放的废弃物去哪里了呢？记者带着疑问，在三友化工公司主管生产和技术的领导引领下，先后参观了子公司的几个车间流水线，车间内都是洁净清爽的，记者曾经试图发现一点猫腻，专盯那些死角车间及犄角旮旯，但一无所获。在参观过程中，公司领导向记者介绍了公司循环经济的整个流程，秉着将上游公司的产品作为下游公司的原料、将生产过程中产生的废弃物视为放错地方的资源的理念，这个车间的废弃物变成另一车间的原材料，彻底改变了原来排废的碱渣堆成山等现象。现在废弃物变成原材料了，这似乎还不够，企业还乐此不疲地处理了其他单位产生的一些废弃物，为节能减排、保护环境做出了一些贡献。公司一位员工告诉记者：公司发展了大家都受益。看，我们那边正在盖新职工食堂，公司领导处处为员工着想，大轿子班车也坐上了，上下班非常方便，更多的我们也不会表达，只想如何将公司业绩搞上去。
该技术人员表示，16万吨/年差别化粘胶短纤项目建成投产后，公司的粘胶短纤年生产能力将达到44万吨，三友化工将拥有世界上单体最大的粘胶短纤维生产线，也将成为国内最大的粘胶短纤维生产企业。
在公司办公室，记者了解到三友化工是国内纯碱及粘胶短纤行业的双龙头企业，其两碱一化特色循环经济模式，已经成为全国行业首创绿色经济的成功典范，是河北省首批循环经济试点企业之一。
开发莫代尔填补国内空白
相关人员告诉记者，由于今年日本发生地震导致日本烧碱产量大幅减产，致使国际烧碱货源紧张，从而给我国制碱企业带来了商机，我国烧碱出口量和价格出现大幅增长的趋势。企业迎来发展良机，再加2011年粘胶短纤业务的注入，公司营业收入实现跨越式增长，1-9月实现营业收入 77.14亿元；归属于上市公司股东的净利润5.76亿元，同比增长了210.07%。
在彩色纤维展柜前，李部长满脸憧憬的告诉记者这是从竹、木、棉等纯天然植物中提取的阻燃纤维，将用于飞机上阻燃系列用品、消防员服装等特殊行业装备物品中，欧美国家甚至已应用到窗帘、床垫等日常用品中，可以说它的应用前景十分广阔，这将是我们又一个新的经济增长点。
在人们的印象中，化工企业一向是黑烟囱的代名词，但在三友化工采访时，记者并没有发现烟雾弥漫，也没有刺鼻怪味迎面扑来，也没有发现废物乱堆的散乱差，这似乎不是一家化工企业。
