2009年,杨仲雄做了一个重大决定:成立莱恩农装,总投资3.38亿元,上马生产水稻半喂入、全喂入联合收割机、8行水稻插秧机等农机产品的项目。
可以说这是他的二次创业。
实际上,30多年来,他从未离开过农机领域。
1979年至1991年,杨仲雄从普通工人做起,在中国最早生产、出口手扶拖拉机和单缸柴油机的浙江四方集团逐渐成长为总经理助理。
1995年,他创办了永康柴油机有限公司,这也是今天莱恩(中国)动力的前身,其主要产品是单、双缸柴油发动机、数码变频发动机组等。
对于2009年斥资几亿元打造莱恩农装,杨仲雄称,自己对成功有“八九成” 的把握。市场前景是他信心的主要来源之一。
农业部在今年9月公布的《全国农业机械化发展第十二个五年规划(2011-2015年)》显示,到2015年,我国农作物耕种收综合机械化水平达到60%以上,而十一五期间的数字是52.3%。
具体到水稻,2010年公布的《国务院关于促进农业机械化和农机工业又好又快发展的意见》提到,至2020年,水稻的种植、收获环节机械化率将分别达到60%和85%。
“农机这一块未来是国家发展的重中之重。”杨仲雄认为。
PK进口高端品牌?
2009年,在厂房动工前,杨仲雄比较了两套方案:一个是普通厂房,一个是现代化的厂房,两个方案的投资额也截然不同:前者不到2000万,后者将近1个亿。
综合考虑后,他决定“高起点投入”。除了厂房,莱恩农装的生产设备也多为国外进口,耗资又约达1亿元。
采访中,说到莱恩农装的硬件水平,其总经理高福强颇有信心,他认为,莱恩在硬件上的高投入使得他们的产品与国内其它品牌拉开了距离。
比如,在收割机底盘的选材上,莱恩用的是16锰的钢材,而“这在国内并不多见”;在齿轮上,莱恩农装采用的是冷挤压技术,这是一种高精、高效、低耗的生产工艺,与热锻、温锻工艺相比,不仅节能,且能够提高锻件质量。
另外一个被高福强称为“国内首创”的是,莱恩在每台机器上都装备了GPS远程监控系统,无论农民用户还是莱恩,都可以通过这套系统,实时了解每台机器主要仪器的工作状态,将问题解决在萌芽阶段。
与高投入相对应,莱恩农装的产品在售价上也高于国产品牌。以半喂入收割机为例,今年莱恩的售价为18.8万元/台,而国产机一般低于15万元。国产全喂入收割机的价格基本在5万-10万元/台,而莱恩是10.8万元,属行业最高。
莱恩农装的做法起初并不被业内看好。高福强也听到了不少负面声音,有人就认为,“这是在作秀,增加了很多成本,没实际意义”。
